u型渠道與傳統(tǒng)澆砼渠道在工藝上的區(qū)別何在目前，隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，傳統(tǒng)澆砼渠道顯然已經(jīng)不能完全滿足于用戶的需求，也逐漸在被一些比較方便而且又環(huán)保的渠道所代替?？梢哉f，u型渠道的出現(xiàn)就是中國社會(huì)發(fā)展的必然產(chǎn)物，因?yàn)?，它的?jié)水就足以受到大家的青睞。當(dāng)然，在一些地區(qū)也是離不開傳統(tǒng)澆砼渠道的，那么，兩者在施工工藝上有哪些不同呢？

　　首先u型槽現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)號(hào)及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓，在預(yù)制過程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定；內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象；端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；強(qiáng)度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。U型槽灌溉渠工程施工流程：施工準(zhǔn)備→土方開挖→驗(yàn)槽→斷面欠方回填土→渠道U形槽底砂墊層鋪設(shè)→訂購砼U型槽、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→砂墊層鋪筑高程復(fù)核→安放U型槽調(diào)整縱坡、高程→U型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道U型槽外觀檢測(cè)、放水檢驗(yàn)→交工驗(yàn)收。

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視頻作者：高密市豐誠機(jī)械加工廠

U型槽機(jī)械日常的正確保養(yǎng)方法

 我廠以您的需求是我們的責(zé)任，您的滿意是我們的心愿，以科技為先導(dǎo)，以水利u型槽機(jī)械質(zhì)量求發(fā)展為宗旨，顧客至上為原則，受到很多客戶的信賴。以下是水利u型槽機(jī)械的生料制備請(qǐng)看下面的簡(jiǎn)單介紹：   水泥制管機(jī)械的水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥制管設(shè)備粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。     U型槽機(jī)械日常的正確保養(yǎng)方法：1、液壓油適合的油溫為30-55度，當(dāng)油溫過低或過高時(shí)，水利U型槽機(jī)械禁止開機(jī)。為調(diào)節(jié)油溫達(dá)到合適的溫度，可以使用加熱器或冷卻器等設(shè)備。2、液壓油一般半年更換一次，更換時(shí)要清洗油箱、油管。掖壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使系統(tǒng)噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個(gè)系統(tǒng)癱瘓，必須時(shí)刻注意。3、要經(jīng)常檢查水利U型槽機(jī)械的各潤滑點(diǎn)、緊固件等部位。4、水利U型槽機(jī)械一般采用抗磨液壓油。5、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

U型槽機(jī)械設(shè)備是以“液壓”液壓傳動(dòng)為生產(chǎn)動(dòng)力，靜音、靜壓模式。無噪音，產(chǎn)量高，密實(shí)度高。無需托板養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期短。用人少，對(duì)工作地面無要求，產(chǎn)品種類多。

U型槽成型機(jī)械采用立式振動(dòng)擠壓成型技術(shù)，生產(chǎn)U型、矩形、弧形構(gòu)件，可用在U型、梯形渠道等工程，其尺寸準(zhǔn)確、密實(shí)度高抗凍、抗?jié)B、抗折性能好，用它建U型 渠道，質(zhì)量好，壽命長，施工方便，節(jié)省造價(jià)。

U型槽機(jī)械設(shè)備改進(jìn)過程分三步完成

1改進(jìn)，增加長度測(cè)量裝置和飛鋸，當(dāng)壓制長度達(dá)到設(shè)定的長度時(shí)飛鋸動(dòng)作，自動(dòng)切斷型材。

2改進(jìn)，加一臺(tái)打邊孔的液壓沖孔設(shè)備，一次同時(shí)沖四個(gè)孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個(gè)邊孔。

3改進(jìn)，再增加一臺(tái)打中孔的設(shè)備，在帶鋼壓制過程中按用戶設(shè)定的間距沖出中孔，較大可以打16個(gè)中孔。第四步改進(jìn)，針對(duì)新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設(shè)備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶設(shè)定，較大可以打8組雙孔。